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隧道炉烘箱有怎样的制作要求

依据物料特性及工艺要求选择隧道式烘箱的内部及外壳材质，一般低温(200℃以下)、无腐蚀、无洁净度要求的隧道式烘箱，选用普通碳钢板表面防锈后再进行喷漆。还可以风道和内胆选用镀锌板。中温隧道式烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般选用304、201、202不锈钢做内胆，隧道式烘箱外壳依据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。烘箱按形状可分为：水平和垂直两个隧道烘箱额定温度来区分，大致可分为：低温烘箱：100℃，一般用于电气产品老化，普通材料的干燥速度慢，食品原料，塑料制品，如干燥。

隧道式烘箱传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是依据物料形态、有没有料盘、烘烤温度选型。

　隧道烘箱注意事项：

　　1.隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。

　　2.隧道烘箱电热元件采用优l质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点，真空干燥箱也有同样的这些特点。

　　3.隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。ZS-1保温涂料还具有绝缘耐磨，耐酸碱，重量轻，施工方便的特点。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

       产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

      主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。

三、出料区：

     按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。

四、输送线部分：