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流水线烘箱灭菌段简介

风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。如果我们需要观察隧道炉中的样品情况，一般是可以开启外道箱门，然后再透过玻璃门进行观察。

在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。热风隧道烘箱有什么特点带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛运用在化工、食品、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

 1.高速风刀吹进风槽引致风洞进行效应，增强及保持高风速，使水份以及更易被吹走。

     2.高速风直接通过作用于不同工件进行表面，可吹干水份至只剩一层只有薄薄水膜。

     3.热风烘干炉内工件，被风扇吸收的水循环利用。电热风扇循环空气，既节能又环保。

     4.采用304或316不锈钢企业作风槽及多款具有其他相关配件等，避免出现生锈。

     5.连接排水和(湿)空气出口，以便于引水和排气。

     6.风槽用减音材料并盖有非常透明减音罩，既方便进行监察又可以通过减低环境噪音，一举两得。

很多接触过隧道炉的朋友知道隧道炉一般都很长，小的都有6米，长的甚至能达到60~80米。而烘烤室一般为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统，工业产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。隧道炉由专职人员操作，完成均匀烘烤和输送的工作。隧道炉烘箱在这当中,鼓风干燥箱在许多生产分重要的操作过程,因为鼓风干燥箱不仅是简单的固液分离过程,更重要的常常是生产过程的后-道工序,产品型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。如有需要，欢迎来电咨询！